APl000余熱排擠泵本體自帶軸承體部件并蒙受軸向推力，與機電的聯(lián)接采用膜片式帶中央短軸的聯(lián)軸器。機電不蒙受來自泵的軸向力。泵的轉(zhuǎn)子重要由葉輪、葉輪襯套、軸、滾動軸承、軸套、聯(lián)軸器等零件構(gòu)成，如圖3—3所示。轉(zhuǎn)子有上、下兩個支撐點，上部支撐點是由一對面對面安頓的角打仗球軸承構(gòu)成，可經(jīng)受雙向的軸向力和徑向力；下部支撐點是一個滑動軸承，由葉輪襯套和水導承配對構(gòu)成，既可作為葉輪的前密封環(huán)，又可作為承來經(jīng)受肯定的徑向力。由于APl000余熱排擠泵為立式單級泵，而且在水力計劃油系統(tǒng)沖洗中采納了軸對稱的徑向?qū)~作為壓水室，以是在葉輪動平衡優(yōu)異的情形下，無論從機器構(gòu)造方面還是從水力脈動方面來說，其轉(zhuǎn)子運行徑向力均較小。是以，在這種較小的負載下，加長葉輪的前密封環(huán)用來兼做滑動軸承的計劃方案顯得比力相宜。軸因為該水導軸承的另一功效是作為葉輪的前密封環(huán)，為了進步泵的效力，降低密封環(huán)走漏造成的容積喪失，以是在結(jié)構(gòu)設(shè)計的時間不克不及象普通水導軸承那樣思量開設(shè)過水槽。因為APl000余熱排擠泵運送的是含有必然雜質(zhì)顆粒的反應(yīng)堆一回路介質(zhì)，以是結(jié)構(gòu)設(shè)計還要斟酌對雜質(zhì)顆粒的耐受性。綜合各方面身分后，可以思量接納油系統(tǒng)沖洗蜂窩狀的導軸承計劃，如圖3—4所示。從密封機能角度來說，蜂窩狀的間隙可以發(fā)生迷宮撙節(jié)效應(yīng)，減小泵的容積喪失。泵運行時，因為蜂窩凹坑可以積蓄一定量的水，有利于動靜間隙中水膜穩(wěn)定性和連續(xù)性，包管轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)運行別的，蜂窩凹坑對小顆粒雜質(zhì)也擁有必定的容留性，低落由于細小顆粒卡在運行問隙中而致使導軸承快速磨損的危害。
APl000余熱排出泵輸送的介質(zhì)是反應(yīng)堆一回路高溫高壓的含硼水，與之直接接觸設(shè)備的材料是有嚴格要求的。另外，葉輪進口較大的徑向尺寸確定了水導軸承的較高的運行線速度，在此線速度下導軸承需具備較高的機油系統(tǒng)沖洗械強度才能提高其使用壽命。因此，水導軸承的材料選擇范圍相當小，常用的高分子非金屬材料被舍棄。硬度相對較低的奧氏體不銹鋼成為理想的選擇。而與導軸承配對的葉輪襯套材料需選用硬度較高的不銹鋼材料。如此才能避免不銹鋼之間的咬合情況。除此之外，水導軸承及葉輪襯套材料的選擇還需考慮線膨脹系數(shù)不同產(chǎn)生的運行間隙變化的因素。在APl000余熱排出泵10℃至177。C的運行溫度范圍內(nèi)，需始終保證一個合適的間隙值。
