暫且管路毗鄰時管路法蘭采納沖壓成形的耐油橡膠板作墊片，墊片內(nèi)孔需處置成無毛邊。安置時，墊片內(nèi)徑必需與法蘭內(nèi)徑不2．3姑且辦法籌辦，見表1及脫落的鑄砂清算油系統(tǒng)沖洗潔凈。油系統(tǒng)隸屬設(shè)置裝備擺設(shè)內(nèi)部清算及查抄
(1)油系統(tǒng)隸屬油箱、高位油箱、油冷卻器、過濾器及油泵必需逐個舉行拆檢。如發(fā)明設(shè)置裝備擺設(shè)內(nèi)管口焊道有凹槽等缺陷，需與相干單元協(xié)商，并敏捷處置懲罰，以包管焊道滑潤過渡。用粘面法將內(nèi)部清算后，經(jīng)質(zhì)檢職員查抄及甲方現(xiàn)場代表、監(jiān)理職員確認(rèn)后，打點(diǎn)裝備關(guān)閉手續(xù)。
(2)油冷卻器在抽芯拆檢后，必需劃分油系統(tǒng)沖洗嚴(yán)酷舉行管、殼程的嚴(yán)密性試驗(yàn)以確認(rèn)無滲漏征象。
場辦法時管路毗連按繪制的油沖洗流程圖，按步調(diào)分階段毗連。起首籌備潤滑油站沖洗，待其及格后，拆開各軸承、軸承密封、調(diào)速器等收支口毗連管道，按油系統(tǒng)沖洗流程用內(nèi)村鋼絲的塑膠管連成沖洗回路，各歧路需設(shè)置閥門別離節(jié)制。依據(jù)沖洗流程必要，確定管道上的閥門啟閉狀態(tài)。潤滑油在貫注以前需舉行抽樣化驗(yàn)，以確認(rèn)油品的酸度、含水量及雜質(zhì)含量，全部參數(shù)需符臺計(jì)劃請求及國度相干尺度，化驗(yàn)單元應(yīng)出據(jù)有用的化驗(yàn)單作為存檔資料。向油箱注入沖洗油時，必需經(jīng)120目金屬濾網(wǎng)或?yàn)V油機(jī)過濾。油系統(tǒng)油沖洗油系統(tǒng)沖洗前油泵必要經(jīng)負(fù)荷運(yùn)行及格，確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)閥門開啟狀況切合流程沖洗請求，確認(rèn)油系統(tǒng)安全閥事情狀況優(yōu)良、有用。起首舉行潤滑油站油系統(tǒng)沖洗，將濾油器內(nèi)濾芯拆除，在油箱回油口加設(shè)40目金屬濾網(wǎng)。因?yàn)榇硕螞_洗回路中包含整個油系統(tǒng)中首要的閥門和油冷卻器、油過濾器等設(shè)置裝備擺設(shè)，管路彎道多且較繁雜，是油系統(tǒng)沖洗的重點(diǎn)且耗時最長。油沖洗歷程中，應(yīng)用汽水混合器作為熱源，將潤滑油溫在40～75％之間接續(xù)敏捷調(diào)解，以得到大溫差的加熱結(jié)果。每半小時用木錘沿管敲擊，加快管壁粘附物敏捷撥離。
